Processi e tecniche di lavorazione
Apr 30,2024
La lavorazione meccanica dettagliata può essere suddivisa in metodi a stampo superiore e inferiore, che possono essere realizzati attraverso una combinazione di processi quali piallatura, fresatura, incisione, tornitura e lavorazione per scarica elettrica. Le dimensioni e la forma delle cavità della lavorazione meccanica dettagliata sono coerenti con i bordi del prodotto. Quando si utilizza, lo stampo in cera è destinato principalmente alla pressatura industriale della cera; pertanto, nella scelta dello stampo, il punto di fusione e la durezza non devono essere elevati. È comune utilizzare materiali in lega di alluminio, relativamente economici e leggeri, per gli stampi.
Dopo i primi due processi di sabbiatura e l'essiccazione naturale all'aria, si eseguono in sequenza il terzo, il quarto, il quinto processo di sabbiatura e così via. Quindi, il numero di passaggi di sabbiatura viene regolato in base alle dimensioni, alle esigenze della superficie e al peso proprio. In genere, il numero di passaggi di sabbiatura varia tra 3 e 7.
Nella lavorazione meccanica dettagliata, molteplici stampi di cera fissati sulla testa dello stampo vengono rivestiti con colla industriale e poi spruzzati uniformemente con uno strato di sabbia fine. Questa sabbia presenta particelle molto piccole e fini, il che contribuisce a rendere la superficie del grezzo il più liscia possibile. Dopo aver completato la sabbiatura e aver lasciato asciugare naturalmente all'aria, durante l'utilizzo si continuerà a applicare colla industriale sulla superficie dello stampo di cera, seguita da uno spruzzo di sabbia più grossolana e più grande rispetto allo strato precedente. Dopo lo spruzzo, anche lo stampo di cera viene fatto asciugare naturalmente all'aria a una temperatura costante prestabilita.
