Quali sono i fattori che influenzano i componenti di prodotti di alta gamma?
Jan 19,2021
La lavorazione meccanica ha molteplici applicazioni: infatti, mentre la domanda attuale di produzione nella manifattura meccanica è diminuita, le esigenze relative a dimensioni e forme sono gradualmente aumentate, portando a nuove tendenze nello sviluppo di componenti di alta qualità. Diversi metodi di tornitura sono necessari quando si utilizza un tornio; tuttavia, processi come la rettifica, l'infissione e la fresatura possono essere eseguiti su un unico tornio, segnalando una chiara tendenza verso processi integrati.
Durante il processo di tempra dei componenti di alta qualità, lo sforzo generato durante la tempra può essere alleviato in una certa misura. Dopo la tempra si verificano la decomposizione e la trasformazione delle strutture metastabili della martensite e dell'austenite residua. La temperatura di tempra del prodotto è solitamente inferiore alla temperatura di trasformazione eutettoidica, tipicamente intorno a 650°C, con un tempo di mantenimento non inferiore a 2 ore.
La temperatura di fabbricazione dei componenti di alta qualità può garantire una buona fluidità della fusione durante il processo di colata. Nella scelta della temperatura di colata, occorre tenere conto di fattori quali la distanza di colata e le condizioni di raffreddamento durante il processo di colata.
Quando sono in funzione componenti di alta qualità, i parametri geometrici degli utensili da taglio necessari per la lavorazione dell'acciaio inossidabile vanno considerati tenendo conto della forma geometrica della parte tagliente dell'utensile; in generale, l'attenzione si concentra sulla scelta degli angoli di spoglia e di affilatura. Si rafforza inoltre il requisito relativo alla rugosità superficiale della parte tagliente dell'utensile, e migliorare la finitura superficiale di tale parte può ridurre la resistenza durante la formazione e l'arrotolamento dei trucioli, migliorando così le prestazioni dell'utensile.
